創(chuàng)新品質(zhì)管控檢測(cè)箱63L-20℃恒溫恒濕箱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

恒溫保濕試驗(yàn)箱｜恒溫保濕箱｜高低溫保濕箱指恒溫恒濕試驗(yàn)箱的另類(lèi)叫法，因?yàn)榭梢院愣ㄔ谙鄬?duì)溫度的情況下做濕度保存或者試驗(yàn)，用于檢測(cè)電子、電器、通訊、儀表、光電、車(chē)輛、照明、塑膠制品、金屬、光伏、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品在各種恒溫保濕環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐濕、保濕、恒溫、恒濕、濕熱交變等性能。適合檢測(cè)質(zhì)量及研發(fā)之用。

產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)

皓天迷你型恒溫恒濕試驗(yàn)箱款式：

型號(hào)可選：SMC-22PF/36/38/50/63PF（溫度ABCDE）

1. A 0℃~150，B -20℃~150℃，C -40℃~150℃ ，D -60℃~150℃ ，E -70℃~150℃

其中SMC-63PF

內(nèi)箱尺寸可選(mm)寬*高*深 W*H*D：400×400×400 mm

外箱尺寸:1、迷你型尺寸寬*高*深 W*H*D：650×1380×950 mm

         2、桌上型尺寸寬*高*深 W*H*D：1100×980×890 mm

溫度范圍可選:A：0℃～150℃/B：-20℃～150℃/；C：-40℃～150℃/；D：-70℃～150℃/（可任意調(diào)節(jié)）

濕度范圍:20%~98%RH（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）

升降溫速率：

RT<----->150℃ 約35分鐘（非線性空載，約3.0℃/分鐘）

RT<----->-20℃ 約45分鐘（非線性空載，約1.0℃/分鐘）

解析精度： 0.01℃         

控制精度：≤±0.5℃

均勻度：≦2.0℃

溫度控制器：

國(guó)產(chǎn)高精度溫度控制器；

傳感器：PT100鉑熱電阻；

控制方式：干濕球?qū)φ眨?/span>

 執(zhí)行電器元件：

主要電器元件均采用國(guó)內(nèi)合資公司產(chǎn)品；

創(chuàng)新品質(zhì)管控檢測(cè)箱63L-20℃恒溫恒濕箱

產(chǎn)品明細(xì)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

1、外膽采用優(yōu)質(zhì)su304不銹鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行拉絲處理，更顯光潔美觀,外殼表面也可選擇烤漆帶色處理。

2、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板。

3、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm

4、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。

5、門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉

6、采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易

7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪.

8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）

9、測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè)）可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑50mm,孔數(shù)須增加需指示）

制冷系統(tǒng)

1、壓縮機(jī)：*全封閉法國(guó)泰康

2、制冷方式：復(fù)疊式制冷

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻

4、制冷劑：R404A、R23（環(huán)保型）

5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試.

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

8、斜率式蒸發(fā)器

9、干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件

10、除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式

11、降溫時(shí)啟動(dòng)R404A、R23，除濕時(shí)只啟動(dòng)R404A（節(jié)能降耗）

產(chǎn)品圖片展示

附屬功能：

1. 自診斷功能；故障報(bào)警及原因、處理提示功能。

2. 上下限溫度保護(hù)功能；斷電保護(hù)功能。

3. 日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)。