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型號:SMB-100PF
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更新時間:2024-09-10
價格:29500
可程式恒溫恒濕機制溫制濕試驗箱 恒溫恒濕機/高低溫試驗箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫、濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗;是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設(shè)備.
品牌 | HT/皓天 | 儀器種類 | 立式 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
可程式恒溫恒濕機制溫制濕試驗箱
顯示器
1. 采用*品牌溫濕度儀表,5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。
2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù),信號點狀態(tài),實際輸出狀態(tài))。
3. 曲線記錄功能,.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時運行狀態(tài)下,記錄間隔1min以上,溫濕度數(shù)據(jù)同時記錄時),且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。
4.可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
5.儀表配備RS232/485端口。
7.具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
可程式恒溫恒濕機制溫制濕試驗箱
1.恒溫恒濕試驗箱箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)
(1)恒溫恒濕試驗箱在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)清除。
(2)配電室內(nèi)每年至少清潔一次
以上,清潔時可利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。
(3)箱體外部每年亦須清洗一次以上,清洗時先用肥皂水擦拭即可。
2.恒溫恒濕試驗箱加濕器之檢查與保養(yǎng)加濕器內(nèi)之儲水應(yīng)每月更換一次,確保水質(zhì)清潔,加濕水盤應(yīng)每一個月清洗一次,確保水流順暢。
3.恒溫恒濕試驗箱檢查超溫保護(hù)器恒溫恒濕試驗箱運轉(zhuǎn)時,超溫保護(hù)之設(shè)定zui高值加20℃~30℃。試驗箱內(nèi)之溫度升至超溫保護(hù)之設(shè)定點時,加熱器之供電即停止,"OVERHEAT"超溫警示燈亮但風(fēng)扇仍運轉(zhuǎn),若長時間運轉(zhuǎn)及無人看管,運轉(zhuǎn)前請務(wù)必確實檢查超溫保護(hù)器,是否設(shè)定妥當(dāng)[濕球超溫保護(hù)器之設(shè)定為120℃]。
4.恒溫恒濕試驗箱冷凝器灰塵之清除冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。
5.恒溫恒濕試驗箱濕球測試布之更換當(dāng)測試布表面不干凈或變硬,或于做完溫度控制后,繼續(xù)做溫濕球度控制前都必須更換測試布。測試布約三個月更換一次,更換時應(yīng)用清潔布擦拭測溫體,更換新測試布時應(yīng)先清洗干凈。
6.恒溫恒濕試驗箱濕球水位之檢查與調(diào)整積水筒水位不可過高,使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常,影響濕球的準(zhǔn)確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調(diào)整,可調(diào)整積水盒的高低。
7.恒溫恒濕試驗箱長期停機不使用,應(yīng)定期每月給設(shè)備通電,通電時間不小于1個小時
恒溫恒濕機/高低溫試驗箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫、濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗;是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設(shè)備
圖片展示:
1、用于試驗各種材料進(jìn)行高低溫環(huán)境模擬的可靠性能??蓪囟群蜐穸韧瑫r進(jìn)行控制。
2、內(nèi)腔空間容積:100L
內(nèi)箱尺寸:450*500*450MM ,外箱尺寸:750*1570*970MM
3、溫度范圍:-40℃~150(任意調(diào)節(jié))
4、濕度范圍:20%~98%(任意設(shè)定)
5、升降溫速率:室溫至150℃,約60分鐘(約3.5℃/分鐘);室溫至-40℃,約55分鐘(約1.2℃/分鐘)
6、溫度解析精度:0.01℃;溫度波動度:≤±0.5℃;溫度均勻度:≤2.0℃;溫度偏差:≤±2.0℃
7、濕度解析精度:0.1%RH;濕度波動度:≤±2.5%RH;濕度均勻度:≤±3.0%RH;濕度偏差:濕度大于75%R.H時,≤+2.0/-3.0%RH;濕度小于75%R.H時,≤±5.0%RH
8、具有漏電/突波防止保護(hù)、溫/濕度感應(yīng)器斷路或短路、三層超溫保護(hù)、壓縮機保護(hù)、故障異常保護(hù)、動態(tài)高低溫保護(hù)等保護(hù)措施。
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