風(fēng)冷式三箱高低溫沖擊試驗(yàn)箱 沖擊箱現(xiàn)貨

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 采用7″TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖)，比其它屏更大，更直觀，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。

5.采用新的自動(dòng)除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。

6.具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方法顯示。

三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)相比其他同行設(shè)備:

1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。

2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機(jī)組和機(jī)箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。

4.無自動(dòng)除霜技術(shù)，需手動(dòng)除霜之后方可再進(jìn)行試驗(yàn)，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫沖擊測(cè)試箱，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后開始結(jié)霜，并且除霜時(shí)間非常長，使用效率低下。

6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患。

是利用低溫及高溫蓄冷熱儲(chǔ)存槽，依動(dòng)作需要打開DAMPER，將儲(chǔ)存槽內(nèi)之冷熱溫度導(dǎo)入試驗(yàn)槽內(nèi)從而達(dá)到快速溫度沖擊效果.其主旨是為了考察產(chǎn)品在溫度快速變化時(shí)的性能,從而判定產(chǎn)品的可靠性

風(fēng)冷式三箱高低溫沖擊試驗(yàn)箱

品名：三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱

型號(hào)：TSC-50PF-3P

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容積：50L

內(nèi)形尺寸（寬W*高H*深D)：W400*H350*D350mm

外形尺寸（寬W*高H*深D):W1600*H1850*D1350mm

溫度沖擊范圍:（+60～+150）℃/（-40～-10）℃

控制器:韓國三元進(jìn)口控制器TEMI8226S

壓縮機(jī):比澤爾壓縮機(jī)

電源：AC380V  三相四線+保護(hù)地線

風(fēng)冷式三箱高低溫沖擊試驗(yàn)箱 沖擊箱現(xiàn)貨

的制冷系統(tǒng)：

1.工作方式：機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；

2.制冷壓縮機(jī)：*全封閉式活塞壓縮機(jī)法國泰康；

3.蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；

4.冷凝器：    套管式換熱器；

5.節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細(xì)管；

6.蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

7.制冷機(jī)控制方式：控制系統(tǒng)的PLC﹙可編程邏輯控制器﹚根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況及壓縮機(jī)回

氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。

8.制冷劑：R404A/R23﹙臭氧耗損指數(shù)為0﹚

9.其它：壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇﹙根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)大小選配﹚

加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1.采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流；

2.高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機(jī)：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機(jī)；3∮，400W離心式；

3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

4.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR﹙固態(tài)繼電器﹚

電氣控制系統(tǒng)：

1.控制器：彩色觸摸屏TFT﹙8226S﹚中英文顯示器+PLC﹙控制軟件﹚+溫控模塊

2.運(yùn)行方式：程序方式

﹙1﹚控制對(duì)象 試驗(yàn)區(qū)曝露溫度

高溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度

低溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度

低溫恒溫區(qū)除霜溫度

﹙2﹚指示精度 0.1℃

﹙3﹚輸 入 熱電偶 TDIN

﹙4﹚控制方式 微電腦PID+SSR控制

3.設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4.程序容量：100組程式，每個(gè)程序大3步；每個(gè)程序可設(shè)1000次循環(huán)，大循環(huán)設(shè)定9999cycles;

5.設(shè)定范圍 ：高溫室預(yù)熱溫度上限：+200℃；低溫室預(yù)冷溫度下限：-50℃；試驗(yàn)室﹙試樣區(qū)﹚：溫度沖擊上限

+155℃；溫度沖擊下限：-50℃

6.顯示分辨率：溫度：0.1℃ 時(shí)間：0.1min;

7.通訊功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能；

8.控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；

9.附屬功能：故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護(hù)、上下限溫度保護(hù)、斷電保護(hù)、傳感器上

下風(fēng)選擇、試驗(yàn)暫停、報(bào)警輸出、時(shí)間信號(hào)輸出，試驗(yàn)結(jié)束輸出、溫度到達(dá)輸出、定時(shí)啟動(dòng)及自動(dòng)停止功能、

自診斷功能；

高低溫沖擊試驗(yàn)箱執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn):

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗(yàn)方法;

2、GB/T2423.2-2001;

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)N;

4. 國軍標(biāo)GJB150.3-86;

5. 國軍標(biāo)GJB150.4-86;

6. 國軍標(biāo)GJB150.5-86;

7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn);

8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn);

9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn);

10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱--一箱式;

11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱--二箱式;

12、滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC68-2-14_試驗(yàn)方法N_溫度變化;

10、GB/T 2424.13-2002試驗(yàn)方法溫度變化試驗(yàn)導(dǎo)則;

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化;

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則;

13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測(cè)試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評(píng)估。

壓縮機(jī)：

為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)(需在室外安裝每小時(shí)冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制熱循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口法國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷 系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。